很多反應釜制冷加熱控制廠家故障是我們人為的把問題想復雜了，其實往往越不可思議的問題，原因越簡單，遇到這些問題，按照常規(guī)手段，一個原因一個原因的去排查，能找到故障原因并排除故障了。

　　1、反應釜制冷加熱控制油堵故障

　　油堵的主要原因：是壓縮機缸體磨損嚴重或氣缸配合間隙過大所致。隨壓縮機排汽油被排入冷凝器，進而隨同制冷劑一起進入干燥過濾器，由于油的粘度較大，被過濾器內的干燥劑阻住，油過多時在過濾器處形成堵塞，使制冷劑不能正常循環(huán)。

　　在反應釜制冷加熱控制制冷系統(tǒng)內殘存有過多的機油，以致影響制冷效果，甚至不能制冷，因此將系統(tǒng)內的冷凍機油清除干凈。

　　油堵的處理方法：過濾器油堵時應更換新過濾器，同時用高壓氮氣吹出冷凝器內積存的部分冷凍機油，在通入氮氣時，用電吹風機加熱冷凝器。

　　油膜產生的主要原因是油分離器未被分離出來的潤滑油將進入系統(tǒng)，隨制冷劑在管內流動，形成油循環(huán)。油膜和油堵還是有本質上的區(qū)別。

　 油膜處理方法：

　　使用油分可以大大減小進入系統(tǒng)管路的油量；如系統(tǒng)已經存在油膜，可用氮氣進行多次進行沖洗，直到無霧狀氣體。

　　2、冰堵故障

　　冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內含有過量的水分，隨著制冷劑的不斷循環(huán)，制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在節(jié)流閥出口處集中，由于節(jié)流閥出口處溫度低，水結成了冰且逐漸大，到一定的程度就將毛細管*堵塞，制冷劑不能循環(huán)。

　　反應釜制冷加熱控制制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分；安裝施工未抽真空或安裝不當導致有水分；壓縮機內電機絕緣紙含有水分。

　　反應釜制冷加熱控制制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障，是因為系統(tǒng)內有過量的水分，因此對整個制冷系統(tǒng)進行干燥處理。其處理方法有以下方法：

　　抽真空，更換干燥干燥過濾器，待制冷系統(tǒng)視液鏡中水分指示器變?yōu)榫G色為合格；

　　如果系統(tǒng)有進大量水水分，就要用氮氣分段沖洗污，更換過濾器，更換冷凍油，更換制冷劑，抽真空，直到視液鏡中水分指示器變成綠色為止。