無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī) 

解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置， 

用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制 

或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。 

無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

液體冷熱循環(huán)機(jī)廠家-反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)

液體冷熱循環(huán)機(jī)廠家-反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)

　　液體冷熱循環(huán)機(jī)配套各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜進(jìn)行控溫使用，反應(yīng)釜是用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，規(guī)格各式各樣，在化工生產(chǎn)中廣泛被采用。

在只要化工行業(yè)中大都采用釜套內(nèi)電熱管加熱導(dǎo)熱油的加熱方式，這種加熱方式是把電熱管均勻插布在釜套夾層中，夾層充滿導(dǎo)熱油，電熱管直接加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油再將熱能傳遞給釜內(nèi)原料。

　　液體冷熱循環(huán)機(jī)其工作原理為：泵將導(dǎo)熱油泵入反應(yīng)釜套內(nèi)至滿，滿溢出的油從釜套上端回油管流回冷卻儲(chǔ)油罐，停止泵油，電熱管通電加熱，根據(jù)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求（多個(gè)溫度區(qū)段），需降溫時(shí)，啟動(dòng)泵，將冷卻儲(chǔ)油罐的冷油泵入釜套內(nèi)，熱油從釜套上端回油管流經(jīng)熱交換器冷卻后流回冷卻儲(chǔ)油罐再冷卻，完成一個(gè)工作循環(huán)。

　　制冷加熱一體機(jī)電加熱工作時(shí)導(dǎo)熱油靜止的存放于反應(yīng)釜套夾層中，電熱管直接接觸導(dǎo)熱油加熱，這時(shí)，在正常情況下電熱管管表面溫度可達(dá)比較高，由于局部高溫使油炭化，使得導(dǎo)熱油變質(zhì)，影響導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱效率繼而影響導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)等安全參數(shù)，所以當(dāng)油變質(zhì)到一定程度時(shí)就不能繼續(xù)用。

液體冷熱循環(huán)機(jī)電熱管發(fā)生故障的話該怎么解決呢？是怎么導(dǎo)致的呢？液體冷熱循環(huán)機(jī)由于導(dǎo)熱油的沉淀物下沉在底部，逐漸包裹起電熱管，致使電熱管表面的油沉淀物焦化，隨著焦化物層的不斷加厚，電熱管的加熱效率越來(lái)越低，電熱管的表面工作溫度越來(lái)越高，當(dāng)電熱管的表面溫度超過(guò)其耐溫較*，電熱管發(fā)生絕緣擊穿繼而發(fā)生爆裂，并引起短路或漏電，也使得該組電熱管不能參與加熱。當(dāng)電加熱管組數(shù)壞到一定數(shù)量時(shí)就必須進(jìn)行更換電熱管維修了。